Oilcrewsinc offre un ensemble complet et unique de disciplines d'inspection, d'entretien et de reparation qui arrivent a satisfaire les demandes de pratiquement toutes les compagnies Petrolieres et Gazieres majeures, ainsi que celles des contracteurs de plate-formes petrolieres.
Nos services d'inspection incluent des rapports complets qui sont faits sur mesure selon les besions du client. Nous attachons une grande importance a la securite Durant les inspections, et a la redaction de rapports de qualite. Nous comprenons que le client ne pourra pas toujours etre present pendant l'inspection, et nous realisons qu'il est tres important de preparer des rapports explicites-ceci inclut des recommendations pour les reparations. Toutes les recommendations structurales devront toutefois etre faites par un ingenieur structural.
Inspection de cables, de blocs, de leviers, d'elingues et d'equipement de levees, d'installations de grues. Les rapports seront faits selon vos specifications.
L'inspection des materiaux, des composites et de l'assemblage est souvent necessaire afin de determiner s'ils sont conformes aux reglements de fabrication, on s'ils comportent des defauts. Il est tres important de savoir si les articles nouvellement fabriques sont capables de supporter l'exposition aux attaques de produits chimiques et aux epreuves mecaniques.En ce qu'il s'agit de l'equipement deja en service, l'important est de savoir si il dmeurera en bon etat jusqu'a la prochaine inspection. Grace a son excellence dans la detection des defauts la mensuration des dimensions, ainsi que l'evaluation des caracteristiques des materiaux. l'NDT est devenu un outil primordial lorsqu;il s'agit de determiner la longevite des composites et la qualite de leur performance. Plusieurs facteurs entrent en jeu lorsqu'il s'agit de selectionner une methode NDT appropriee: les caracteristiques physiques du materiel, sa location probable, ses dimensions et sa morphologie. Il est assume que si le materiel est depourvu de defauts inacceptables, il est apte a etre utilise.
Durant le testage des materiaux, la methode NDT demontre qu'elle est effectivement non-destructrice, ceci rend possible la mise en service de chaque article. Cette methode est bien differente d'autres methodes d'inspection durant lesquelles tant de specimens sont sacrifies. Lorsqu'une methode destructrice est utilisee, des specimens specialement prepares sont tritures et places dans un environnement parseme d'obstacles. Ceci endommage le materiel car il n'a vraisemblablement pas ete fabrique pour supporter de telles epreuves.
Une approche destructrice entraine la fracture, la distortion et la degradation des specimens: ainsi, une telle methode est uniquement utilisee sur des echantillons.
La methode NDT est le plus souvent utilisee lorsque les composites comportent des defauts qui peuvent mener a des situations catastrophiques: par exemple dans un avion, dans des champs electriques ou petrochimiques, ainsi que des lignes de petrole et des installations en mer. L'inspection periodique de ces composites demontre s'ils sont dans un etat satisfaisant afin de continuer a servir. En ce qu'il s'agit des applications pendant le service, la methode NDT comporte plusieurs avantages: la evaluation de securitedans un minimum de temps, une detection rapide d'une interruption de service non plannifiee-qui pourrait resulter en un eventual danger- et la possibilite d'evaluer le processus de degradation et consequemment de trouver une solution pratique afin de plannifier une re-inspection.
